危廢物化廢水處理

危廢物化處置系統(tǒng)包括：含油廢液、廢乳化液、有機廢液、無機重金屬廢液、含氟廢液、無機含氰廢液，廠區(qū)內(nèi)源廢水等。

廠區(qū)內(nèi)源廢水包括：實驗室廢水、車輛、容器沖洗水、初期雨水、料坑滲濾液、熄渣水、制鍋爐水副產(chǎn)污水、VOC處理系統(tǒng)清洗廢水、車間沖洗水等。

產(chǎn)品參數(shù)/ Product parameter

危廢物化廢水處理系統(tǒng)包括：含油廢液、廢乳化液、有機廢液、無機重金屬廢液、含氟廢液、無機含氰廢液，廠區(qū)內(nèi)源廢水等。

寶典危廢物化廢水處理現(xiàn)場

年操作天數(shù)：300 天日操作時間：8 小時

重金屬廢液工藝: 目前國內(nèi)外常用的含重金屬廢液處理工藝有中和沉淀法、硫化物沉淀法、離子交換法、電解法、膜法等。菏澤衡巽項目收集的廢液中重金屬主要為六價鉻，從投資、運行費用、處理效果及操作難度幾個方面綜合考慮（各工藝對比分析情況見），中和沉淀法更適用于處理成分復雜、重金屬離子含量高、水質波動比較大的廢液，故本項目選擇該方法。該法廣普適用、穩(wěn)定、可靠，可調節(jié)性強，能有效地去除污水中的重金屬離子。

處理原理：CrO42-+3Fe2++8H+→Cr3++3Fe3++4H2O Cr2O72-+6Fe2++14H+→2Cr3++6Fe3++7H2O Mn++nOH-→M(OH)n

處理流程：本工程中含重金屬廢液的主要污染成份是Cr6+以及H＋、OH－離子等，因為還原-中和法中需要使用酸堿調pH值，所以本方案采用含重金屬廢液和廢酸堿混合處理的方式，一方面可以間接處理廢酸、廢堿，另一方面可大大節(jié)省酸堿藥劑用量，變廢為寶。

廢乳化液工藝:乳化液中主要含有機油和表面活性劑，是用乳化油根據(jù)需要用水稀釋再加入乳化劑配制而成的。根據(jù)乳化液的性質，進行乳化液廢水的處理需經(jīng)過二個步驟：1）破乳 2）水質凈化去除表面活性劑等物質。破乳方法種類較多，有鹽析法、乳酸法、凝聚法、頂替法、高壓電法、吸附法等等。

由于物化車間廢酸較多，故本工藝采用酸化-凝聚混合法，以廢治廢，還能有效的破乳除油。

有機廢水工藝: 該工藝主要處理HW04農(nóng)藥廢物、HW12染料、涂料廢物、HW39含酚廢物、HW40含醚廢物、HW45含有機鹵化物廢物，這類廢液主要來源于化工行業(yè)，屬于高COD、高鹽類廢物，針對該類廢液處理方法包括吸附法、萃取法、濃縮法、焚燒法、芬頓氧化法、電化學氧化法、臭氧氧化法、好氧生物膜法、UASB法、微電解法。根據(jù)各處理工藝對比，本類廢液采取微電解法，該技術是目前處理有機廢水的一種理想工藝，適用于高鹽、難降解、高色度廢水的處理，不但能大幅度地降低COD和色度，還可大大提高廢水的可生化性。

低濃度有機溶劑廢液處理工藝: 本工藝主要處理HW06廢有機溶劑及含有機溶劑廢物，針對此類廢液，目前常見處理工藝包括種類分離法、離心分離法、過濾法（膜分離法）、氣浮法和蒸餾法。本項目處理的低濃度有機溶劑主要來源于石油化工、鋼鐵、機械加工等行業(yè)，不同行業(yè)，廢水中有機溶劑濃度差異較大，成分較為復雜，根據(jù)各處理工藝對比，本類廢水采取蒸餾法進行處理。

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